浓缩浮选流程的优缺点分析
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   浓缩浮选流程的优点,概括起来可叙述为以下几点:
⑴提高了入浮物料的稳定性。由于采用浓缩设备,所以浮选入料浓度可以得到有效控制,进入浮选机的入料浓度稳定有利于后续作业的稳定进行。
⑵有较强的缓冲能力。若前续煤泥量增加或水量增加,由于有大容量的浓缩池等设备,所以能在一定程度上减少输入量对后续作业,如浮选入料浓度的影响,系统抗干扰能力强。
⑶提高入浮浓度,节约了浮选药剂的用量。浓缩底流去浮选,浮选药剂(捕售剂与起泡剂)的用量在一定程度上与入料浓度成反比关系。若入浮浓度太低,则必须增大浮选药剂的用量,造成浮选成本增加,所以浓缩浮选提高了入浮浓度,节约了药剂用量。
浓缩浮选的缺点很明显,这也是生产实际中需注意和解决的问题。如果对浓缩浮选流程的缺点没有充分了解,只看见其优点,往往造成生产实际问题。浓缩浮选流程的缺点主要表现在以下几个方面:
浓缩浮选流程中,全部煤泥水进入浓缩设备,在重力场中进行沉降,一些细粒物料和极细物料沉淀困难,2需沉淀时间长,不能进入沉淀部分,煤泥在系统中反复循环,逐步积累,加大了浓缩设备的负荷。还由于颗粒在循环中经过多次泵送,不断破碎和泥化,粒度更细,产生次生煤泥,使溢流中煤泥量增加,不能排出系统,造成煤泥的死循环。
⑵水量不易平衡
根据平衡原理,洗煤厂补加清水应该等于产品带走水分,另外不应有其他补加水。而浓缩浮选由于细泥不能从系统中排除,循环水循环积累的煤泥量越来越来,增大了洗水浓度,严重影响了跳汰选煤的效果。为了降低洗水浓度,使其保持在合理水平上,不可避免地要定期或不定期排放高浓度的煤泥水,一方面造成煤泥的流失,另一方面使洗水不能全部复用,增加系统的补加清水量,造成不平衡。广东较优良的带式压滤机,带式污泥脱水机,刮泥机,皮带输送机和带式压榨机厂家-广州美邦环保设备公司
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