大型带式压滤机在氨碱废液过滤中的运行情况在氨碱废液过滤中的运行情况

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2.1.　压滤机.
压滤机是本工程的关键设备,经过反复调研、比较,国产设备的主要优点是价格低,采用国产压滤机的费用(只计设备价格)约为芬兰LAROX PF压滤机费用的1/3,可降低整个工程的建设投资。但从产品碱渣的质量、设备过滤的能力、自动化程度、可靠性、稳定性、占地面积、劳动定员等方面比较,PF压滤机均优于国产过滤设备。因此,本工程选用芬兰LAROX PF压滤机2台。主要参数如下:
型号:Larox PF 144 B5 45
过滤面积,m2　　　　　144
滤板,块24.
主机功率,kW 110.
结构:PF压滤机的过滤单元,在2个压力板框中水平放置,过滤时板框组件挤压在一起,滤饼排放时自动打开。
控制:PF压滤机的控制系统自动化程度较高,压滤机采用带触摸屏的PLC控制柜,整个生产过程:进料→过滤→隔膜→Ⅰ次挤压→滤饼洗涤→隔膜Ⅱ次挤压→风干→滤饼排放→滤布清洗,全部自动完成。系统中的进料泵,洗涤泵以及干燥、挤压用空气量的调节全部由总控制柜控制。采用触摸屏可根据生产的实际情况随时调整操作过程的时间配比,有效地保证整个生产过程的稳定、连续运行。
  2.2.　澄清桶.
废液澄清桶是本工程的关键设备之一,其作用是对氨碱废液(固形物含量约为3 %)进行澄清处理,澄清桶上部清废液浊度、pH值达到排放标准可直接排海,同时使底流泥浆的固含量提高到7 %~10 %(重量比),废液经过增浓后再去压滤机过滤,可提高压滤机的生产能力,降低运行费用。本工程设计有φ26 000/φ21 000×13 000的澄清桶2台。
  2.3.　碳化塔.
碳化塔是本工程的必要设备之一,作用是将pH值约为11的蒸氨废液调节至7左右,确保澄清后的清废液满足环保排放要求。并将其中的氢氧化钙变成碳酸钙,颗粒变粗,提高过滤速率。
废液碳化塔的外形尺寸为φ2 600×20 000,塔底座材料为铸铁,塔体为碳钢,塔内每隔2 200~3 000mm设置1块筛板,共6块。工作压力为常压。
  3.　试运行情况.
压滤装置于2003年9月26日投料试车一次成功。通过一段时间的试运行,主要指标已达到设计要求,参数如下:
澄清桶底流固含量(重量比),%　10
压滤机作业周期,min/周期18.5~20
压滤机参数设置,s
　　进料500.
　　挤压300~350.
　　干燥80~100.
　　卸料、清洗等230~250.
处理滤饼量,t 4.07~3.83.
滤饼厚度,mm 35~30.
滤饼含水分,% 46~38.
氨碱法纯碱生产过程中,排放大量的废液,属工业排放三类废物,排放量约为9~11 m3/t碱,其中固形物含量约为3 %~5 %(重量比)。虽然,氨碱废液没什么毒性,但它具有排放量大、碱性高、固形物超标、不易分离等特点。降低排放成本,实现无害排放一直是氨碱法制碱的世界性难题。连云港碱厂是国家“七?五”期间建成的氨碱法纯碱厂。原设计纯碱生产能力600 kt/a,目前生产能力已达到920 kt/a。自1989年建成投产至今,用于排放废液、废渣的渣场占地面积达170万m2之多。为节约土地资源,并进一步探索环保治理的新思路,2003年,作为首期工程,我厂引进了2台芬兰LAROX公司生产的PF144 B5 45型全自动压滤机对部分废液实施压滤处理。

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