东莞砂石厂洗沙泥浆脱水处理设备案例
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污泥脱水机压榨脱水效果图:
目前国内机制砂生产工艺流程一般为将卵石或矿石经机械破碎后,通过洗砂设备对对砂石进行冲洗,得到含泥量教少的细沙。这种生产工艺会产生大量的污水,主要污染物为泥沙。其中泥渣悬浮于水中,较难沉降,直接排放对水体污染严重。业内采用沉淀池法处理,占地面积大,处理时间长,沉渣难提取。用槽罐车外运法,费用高。现在常见的处理方法是洗砂制砂泥浆水通过沉淀池沉淀浓缩,再经过洗砂泥浆脱水设备压滤脱水,脱水后清液可回用,压滤脱水后滤饼含水率低,可实现干排干堆,并方便运输。
广州市美邦环保设备有限公司长期致力于各类型泥浆处理污泥脱水设备的研发、生产、销售和服务。公司产品广泛应用于砂石厂洗砂泥浆脱水、砂场污泥脱水、建筑泥浆脱水、打桩泥浆脱水、矿山尾矿泥浆脱水、水洗高岭土污泥脱水、陶瓷原料污泥脱水、铁矿尾矿脱水等各类型泥浆处理污泥脱水现场。我公司产品可连续生产,具有处理量大、自动化程度高、操作维护简便、滤饼含水率低、整机能耗低、运行可靠稳定、耐酸碱防腐蚀等特点,深受客户好评。
3.带式压滤机工作原理:
污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施较大压 力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,较后形成含水率较低的滤饼排出,通过 刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。
带式压滤机工作原理图:
①污泥絮凝
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料中的水份渗透性,需对污泥进行物化处理,本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到较佳絮凝反应效果,该方法不但絮凝团块大,结合紧,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
②重力浓缩脱水区
污泥经布料斗均匀送入滤网,随着滤带向前运行,游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽,重力脱水段也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水,使污泥的流动性减小,便于污泥在滤网上的较厚堆积,增强污泥对压榨的承受力。
③低压/中压脱水区
重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,污泥由楔形区被带入多孔辊上,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,滤液开始从滤带的两面溢出,并随着滤带运行,压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
④对夹挤压辊(或带)高压脱水区
污泥脱离中压区后就进入高压区,污泥在此区内受到1~3组对夹辊(或带)挤压,经过强力挤压后体积大幅收缩,污泥内的间隙游离水被充分挤出,此时,形成含固率较高的滤饼。
污泥脱水机压榨脱水效果图
质量保证:
1、主机机架采用优良国标方管整体牢固焊结而成,其表面经高强度防腐蚀处理,耐酸、碱防锈能力可达10年以上。
2、主机主体部分采用优良不锈钢制成,包括:主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴、等零部件。
3、轴承座采用优良铸铁全密封,轴承为双排滚子大连冶金轴承,可保用三年,挤压辊、传动辊、导辊为优良无缝管外包优良耐磨橡胶,可保用三年。
4、根据污泥物理特性不同选用不同的滤网,本机采用强度高、透水性好、不易填堵塞、表面光滑、固体回收率高、易清洗、易折装的优良滤网。
我们的团队:招之即来,来之能战,战之能胜,首战用我,用我必胜!
我们的工厂:带式压滤机与带式压榨机生产基地
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